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電動鍛鋼球閥工藝：鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形，以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。鍛造和沖壓同屬塑性加工性質，統稱鍛壓。鍛鋼球閥鍛造是機械制造中常用的成形方法。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏松、焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
硬密封鍛鋼球閥所用材料應能滿足現場介質的壓力及介質的力學性能要求，該材質需要具有抵抗介質的化學、物理性能的能力，同時還需要考慮閥門的經濟性。某些介質環境下可選取成本較低的材質，避免浪費；某些高溫高壓的介質環境下需選取成本較高的耐高溫材質，滿足現場的使用環境。
雙聯球閥其主要特點是球體無支撐軸，球體系籍閥門進、出口兩端的閥座予以支撐。閥桿與球體為活動連接，因此，這種球閥的球體被兩閥座夾持其中而呈“浮動”狀態。球體通過閥桿借助于手柄或其它驅動裝置可以自由地在兩閥座之間旋轉。當球體的流道孔與閥門通道孔對準時，球閥呈開啟狀態，流體暢通，閥門的流體阻力小;當將球體轉動90°時，球體的流道孔與閥門通道孔相垂直，球閥呈關閉狀態，球體在流體壓力的作用下，被推向閥門出口端(簡稱閥后)閥座，使之壓緊并保證密封。主要優點是結構簡單、制造方便、成本低廉、工作可靠，因此得到廣泛地應用。
高壓球閥它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥適宜做開關、切斷閥使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用，如V型球閥。高壓球閥的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
法蘭鍛鋼球閥所有的閥門都設計成為一個整體。閥體頂部有一個安裝法蘭，符合國際標準化組織標準ISO5211，用于直接安裝執行機構、限位開關、防泄漏探測預警裝置或者加長手柄。彈性閥座的設計使在高壓和低壓條件下都能無泄漏，并且減輕了磨損和操作閥門的力矩。更多的材料供客戶選擇。標準的閥座材料是純聚四氟乙烯，填玻璃的或填碳的聚四氟乙烯。精密拋光的、堅固耐用的閥球在它的閥桿槽中帶有一個壓力釋放孔，用來平衡閥腔中的壓力，確保能夠將閥門緊密關閉，和延長閥門使用壽命。
液動鍛鋼球閥由電動執行機構和三通球閥組成。改變球芯與管道的相對位置，可以對三條管路流體實現不同的組合控制。以單相交流電為力源，并通過單相電源切換驅動可逆單相齒輪減速電機，按規定的組合要求，使球閥實現對管路流體的換向作用。T型三通可使三路正交的管道互相連通，即起分流（合流）作用，也可使其中兩條管道連通而切斷另一路管道。L型三通流路只能連通互相正交的兩條管道或切換方向。
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