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高壓球閥Q347N-900LB是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業(yè)管線。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

美標(biāo)鍛鋼球閥Q347Y在溫度高于250度以上條件下，都可以選擇鍛鋼高壓球閥。固定美標(biāo)球閥開啟過程： 1在關(guān)閉位置，球體受閥桿的[wiki]機(jī)械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。 2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動手輪時(shí)，閥桿則反向運(yùn)動，其底部角形平面使球體脫開閥座。 3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。 4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。

工奧 天燃?xì)飧邏呵蜷yQ947Y在石油、化工、冶金等部門，在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管種系統(tǒng)中使用球閥，更應(yīng)注意耐火和防火。球閥也適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止（壓差小）、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。在低溫（深冷）裝置和管路系統(tǒng)中也可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中，需使用到過嚴(yán)格脫脂處理的球閥。

硬密封鍛鋼球閥Q347H，金屬硬密封球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

高壓鍛鋼球閥Q347N-2500LB的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

高溫高壓固定球閥Q347Y,高溫高壓球閥具有旋轉(zhuǎn)90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥適宜做開關(guān)、切斷閥使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用，如V型球閥。

工奧 鍛鋼縮徑球閥SQ347F在高溫環(huán)境下，需要選擇不銹鋼無滯溜球閥才行，這樣的高溫一般為100攝氏度到200攝氏度。密封的材料通常選擇PPL，閥門體的材料可以選擇WCB，閥桿材料應(yīng)該選擇不銹鋼的鐵，球體材料可以選擇用201材質(zhì)的。

固定球閥Q347Y，是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。它與浮動球閥相比，工作時(shí)，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座不會承受過大的壓力

美標(biāo)鍛鋼球閥Q47F-300LB,美標(biāo)鍛鋼法蘭球閥軟密封圈鑲?cè)脘撊?nèi)，鋼座也加工出密封面，鋼座徑向與背面均設(shè)有“0”形圈，以確保介質(zhì)不外漏。閥桿為下裝式設(shè)計(jì)，臺肩處設(shè)有推力軸承，減輕操作力矩。

天燃?xì)馇蜷y 燃?xì)馇蜷y 天然氣鍛鋼球閥Q47F-25 A105 的密封原理和特點(diǎn)： 具有雙活塞效應(yīng)設(shè)計(jì)的管道球閥在正常情況下，壓力作用于閥座密封圈末端的外側(cè)，這種力迫使閥座密封圈向閥體靠近擠壓，從而在閥座密封圈和閥體之間形成密封。 如果閥座發(fā)生泄漏，壓力將直接進(jìn)入閥體內(nèi)部，該壓力作用于閥座密封圈上游密封面的內(nèi)側(cè)，并緊緊擠壓閥座密封圈上部。同時(shí)，這種力將迫使閥座密封圈向閥體靠近擠壓，從而在閥座密封圈和閥體之間形成有效的密封。